对于常见的消费级3D打印机，80%的打印问题源自平台的不平。所以3D打印机调平，是个重中之重的操作，也是新手必须掌握的一个技能。
耐心、细心、不急、不躁、
重复、重复、再重复
3D打印机调平是个耐心的工作，想要获得良好的打印效果，必须心态平静地去调平。
调平教程
手动调平教程
就算有自动调平的功能，还是强烈建议尽量完美地先进行手动调平。
【清理】检查并确认喷嘴尖端下方没有残留耗材，打印平台要保持清洁干净，否则会影响调平准确性。
【先预热】因为会热胀冷缩，所以打印前先将热床和喷头加热到打印需要的温度。（打印PLA的话，这里建议喷头200°C，热床60°C）
【A4纸】达到适合预热温度后，点击调平操作。调第一个角时，用一张A4纸，夹于喷嘴与热床之间。一边转动旋钮一边抽拉纸张。感受A4纸摩擦力，有一点点摩擦力即可。（如果一开始纸张被喷嘴压出划痕，调整后需用没压痕的地方感受摩擦力）
【首轮调平】用1、2、3、4边角的顺序，移动喷头到另一个角上，重复上面操作，至完成四个角的调平。（由于一个角的调平会影响其他度，第一轮调平后一般是没达到平整姿态的）
【小技巧】进行第二轮调平，可用1、3、2、4的顺序调平，容易达成效果。
【阻力一样】经过多轮不厌其烦地调整后，直至每个角的摩擦力感受一样，即调平达标。（调平10+回合是正常现象）
【中部不平】将喷头移动至第五点（中间），如果感觉中间突起或凹陷，误差在0.25mm内是正常的，不影响打印。（可以放松全部旋钮后，重新调平，减少中间不平的情况）
以上手动调平方法均适合云图创智（Artillery）小天才、响尾蛇、大黄蜂。
自动调平教程
【热床感应】如果您的打印机带有ABL自动调平功能，手动调平后，点击自动调平继续操作。25点平台感应过后，点击保存。
【微调】再点击“z=0"归零，使喷头回到中间位置。（注意：喷头会先用探针感应平台两下，期间不要插入A4纸。）感应两次过后，插入A4纸，一边感受喷嘴与A4纸的摩擦，一边点击z+0.025/-0.025上下调整喷嘴位置，调整完成后保存。
【检查】回到手动调平设置，用手动调平的A4纸测试方法检查四个边角的与中间的距离是否会太近。（注意：若无大碍，千万别转动旋钮，否则整个调平过程需重来）
打印测试
一般情况下，上述的方法已经能较好地调平热床，可以打印模型。但如果打印大体积的模型，可能需再深入一步调平。方法如下：
打印床调平测试模型
打印上面测试模型，可直接用0.2层默认设置。打印后可以让我们更精确地调平3D打印机至理想状态。
上面模型原比例适合小天才、大黄蜂。响尾蛇需在切片软件下调整比例：X:150%,Y:150%,Z:100
在打印时，我们需要仔细观察打印效果并通过下方旋钮调整打印床高度以确保整个方块能够均匀地平铺在上面。这样，我们就可以完美调平3D打印机了。
疑问解答
Q:每次打印需要重新调平吗？
不需要的！但有点注意事项，做好了可以长期不用调平。
打印完成后，需要等到晶格玻璃彻底冷却，模型会自动脱落。切记不要硬取模型，否则会影响调平，和容易导致热床不粘。
Q:3D打印过程中出现什么状况表示打印平台需重新调平？
A、第一层的3D打印材料太细或层与层之间有空隙
B、第一层的材料不平均地堆了一团
C、打印模型时第一层材料偏移
Q:如何判断喷嘴距离是否合适？
A、第一层几乎看不见或非常薄:这表明Z高度设置得太低,造成喷嘴间隙太小。
B、喷嘴犁过已经在构建板上的细丝:同样,这也表明喷嘴太靠近热床板。
C、细丝聚集在喷嘴上:这也可能来自喷嘴太靠近底板。
D、没有长丝挤压到构建板上:这可能来自喷嘴尖端靠近热床板表面,造成没有剩余空间来推出长丝。
E、细丝不会粘在热床板表面上:喷嘴应该在每个挤压细丝应变下,物理压下足够的长度,使其挤压到热床板表面并粘住。如果喷嘴距离太远,则不会发生这种情况。
F、细丝出现面条状:这可能是喷嘴在构造板上方过高的严重情况。
